X射线3D成像“飞向普通实验室”

原始标题：X射线三维成像“飞向普通实验室”。美国密歇根大学的一个研究团队在最新的《自然的自然》中发表了角色。他们成功地开发了3DXRD实验室水平系统，该系统首次在传统的实验环境中实施了X射线三维衍射技术（3DXRD），并成功检查了金属，陶瓷和其他材料的微观结构。这一突破使最初依靠谷物加速器的技术插条能够“飞向普通实验室”，从而为材料科学研究开辟了新的方法。 3DXRD技术通过点亮多角X射线来创建某物的三维图像。它的独特性是在超强X射线梁中“沐浴”的毫米级别样品，并且光束的强度达到了数百万次X射线医疗的阶。这种高强度的照射可以明显地恶魔阐明多晶材料的精细结构（微晶形成金属，陶瓷和其他物质），揭示了材料承受机械应力时的奥秘。例如，通过观察带有钢样品样品的晶体变化，我们可以理解建筑结构老化的微观机制。 但是，过去，该技术只能根据一致的加速器来实施。该粒子加速器允许电子释放高强度X射线。但是，只有70多个并发加速器Inworld，很难找到。科学研究团队不仅必须争夺该项目的建立，而且还必须排队等待半年到两年，并且实验的最后时间通常不超过6天。 为了使更多的研究人员受益，团队开发了3DXRD实验室级别系统。传统设备受固体金属阳极的可溶点的限制，尽管新技术采用了液态金属喷气阳极，这不仅避免了消化的风险，而且可以大大提高X射线输出强度。 为了验证系统的可靠性，该团队允许新的3DXRD实验室级别，同时加速器3DXRD和实验室衍射断层扫描，以“在同一阶段进行竞争”，同时查看titanium Alloy的样品。结果表明，3DXRD级实验室准确地鉴定出96％的晶体结构，尤其是对于超过60微米的大晶体。 该团队说，将来配备了更高的灵敏度检测器将获得更温和的晶体特征。这一突破不仅允许科学家在任何时候进行预先实验，而且会破坏重合加速器的6天时间限制的束缚，并且对于重复应力下的材料长期演变的研究具有革命性的意义（例如，数千个负荷负荷测试）。 （记者刘夏） （编辑：hao meNgjia，太阳王） 分享让许多人看到